發(fā)布時間:2020-05-15
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一、數(shù)控程序是車銑復(fù)合機(jī)床自動加工零件的工作指令。在對加工零件首先進(jìn)行進(jìn)行工藝,確定零件坐標(biāo)系在車床坐標(biāo)系上的相對位置,即零件在車床上的安裝位置;刀-具與零件相對運動的尺寸參數(shù);零件加工的工藝路線、切削加工的工藝參數(shù)以及輔助裝置的動作等。得到零件的所有運動、尺寸、工藝參數(shù)等加工信息后,用由文字、數(shù)字和符號組成的標(biāo)準(zhǔn)數(shù)控代碼,按照指定的方法和格式,編制零件加工的數(shù)控程序單。編制程序的工作可由人工進(jìn)行;對于形狀復(fù)雜的零件,則要在**的編程機(jī)或通用計算機(jī)上進(jìn)行自動編程設(shè)計。編好的數(shù)控程序,存放在便于輸入到數(shù)控裝置的一種存儲載體上,它可以是穿孔紙帶、磁帶、磁盤等,選取哪一種存儲載體,是數(shù)控裝置的設(shè)計類型所決定的。
二、輸入裝置的作用是將程序載體上的數(shù)控代碼傳遞并存入數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)。由于控制存儲介質(zhì)的不同,輸入裝置可以是光電閱讀機(jī)、磁帶機(jī)或軟盤驅(qū)動器等。數(shù)控車床加工程序也可通過鍵盤用手工方式直接輸入數(shù)控系統(tǒng);數(shù)控加工程序還可由采用網(wǎng)絡(luò)通信方式傳輸?shù)綌?shù)控系統(tǒng)中。零件加工程序輸入過程有兩種不同的方式:一種是邊讀入邊加工,另一種是一次將零件加工程序全部讀取到數(shù)控裝置內(nèi)部的存儲器,加工時再從內(nèi)部存儲器中逐段逐段調(diào)出進(jìn)行加工。
三、數(shù)控裝置是車銑復(fù)合機(jī)床的***。數(shù)控裝置從內(nèi)部存儲器中選取或接收到輸入裝置送來的一段或幾段數(shù)控加工程序,經(jīng)過數(shù)控裝置的邏輯電路或系統(tǒng)軟件進(jìn)行編譯、運算和邏輯處理后,輸出各種控制信息和指令,控制車床各部分的工作,使其進(jìn)行規(guī)定的有序運動和動作。零件的輪廓圖形往往由直線、圓弧或其他非圓弧曲線組成,刀-具在加工過程中必須按零件形狀和尺寸的要求進(jìn)行運動,即按圖形軌跡移動。但輸入的零件加工程序只能是各線段軌跡的起點和終點坐標(biāo)值等數(shù)據(jù),由于不能滿足其要求,因此要進(jìn)行軌跡插補,也就是在線段的起點和終點坐標(biāo)值之間進(jìn)行數(shù)據(jù)點的密化,求出一系列中間點的坐標(biāo)值,并向相應(yīng)坐標(biāo)輸出脈沖信號,控制各坐標(biāo)軸的進(jìn)給速度、進(jìn)給方向和進(jìn)給位移量等。
四、驅(qū)動裝置接受來自數(shù)控裝置的指令信息,經(jīng)功率放大后,嚴(yán)格按照指令信息的要求驅(qū)動車床移動部件,以加工出符合圖樣要求的零件。因此,它的伺服精度和動態(tài)響應(yīng)性能是影響數(shù)控車床加工精度、表面質(zhì)量和生產(chǎn)率的重要因素之一。驅(qū)動裝置包括控制器和執(zhí)行機(jī)構(gòu)兩大部分。目前大都采用直流或交流伺服電動機(jī)作為執(zhí)行機(jī)構(gòu)。
位置檢測裝置將數(shù)控車床各坐標(biāo)軸的實際位移量檢測出來,經(jīng)反饋系統(tǒng)輸入到車床的數(shù)控裝置之后,數(shù)控裝置將反饋回來的實際位移量值與設(shè)定值進(jìn)行比較,控制驅(qū)動裝置按照指令設(shè)定值運動。
五、輔助控制裝置的主要作用是接收數(shù)控裝置輸出的開關(guān)量指令信號,經(jīng)過編譯、邏輯判別和運動,再經(jīng)功率放大后驅(qū)動相應(yīng)的電器,帶動車床的機(jī)械、液壓、氣動等輔助裝置完成指令規(guī)定的開關(guān)量動作。這些控制包括主軸運動部件的變速、換向和啟停指令,刀具的選擇和交換指令,冷卻、潤滑裝置的啟動停止,工件和車床部件的松開、夾緊,分度工作臺轉(zhuǎn)位分度等開關(guān)輔助動作。
六、車銑復(fù)合機(jī)床的主機(jī)是主軸箱、進(jìn)給箱、溜板箱、掛輪架、刀架、拖板、尾座、床身、絲杠操縱桿等結(jié)構(gòu),因工件加工程序不同所以結(jié)構(gòu)也有所不同。
溜板箱固定在床鞍的前側(cè),隨床鞍一起在床身導(dǎo)軌上作縱向往復(fù)運動。通過它把絲杠或光杠的旋轉(zhuǎn)運動變?yōu)榇舶啊⒅谢宓倪M(jìn)給運動。變換箱外手柄位置,可以控制車刀的縱向或橫向運動。
尾座裝在床身內(nèi)組導(dǎo)軌上,并可沿床身導(dǎo)軌作縱向移動。尾座上的套筒錐孔內(nèi)可安裝、鉆頭、鉸刀、絲錐等刀、輔具,用來支承工件、鉆孔、鉸孔、攻螺紋等。